Conhecimento - Por que não há arco durante o corte a plasma?

Os métodos de ignição de arco da máquina de corte de plasma incluem principalmente ignição de arco de alta frequência e ignição de arco de alta pressão. Geralmente, as máquinas de corte de plasma domésticas usam ignição de arco de alta frequência. As máquinas de corte de plasma usam corte manual de baixa potência. É corte de contato (baixa potência se refere ao plasma com corrente de saída abaixo de 100A), ou seja, o bico de corte da tocha está próximo da peça de trabalho para iniciar o corte de arco, e a máquina de corte de plasma com um modelo acima de 100A (ou seja, a corrente de saída está acima de 100A, incluindo 100A) é usada Corte sem contato, ou seja, o bico de corte está a 5~8mm de distância da peça de trabalho, e o corte de contato tem menos interferência de alta frequência para o mundo externo durante a ignição do arco do que o corte sem contato.

Devido à limitação da tecnologia e dos materiais acessórios, o plasma inversor é basicamente baseado em plasma abaixo de 100A (incluindo 100A). Claro, alguns fabricantes produzem plasma inversor com 120A e 160A, mas no uso real Do ponto de vista, esses produtos ainda são muito imaturos e têm muitos problemas. Portanto, máquinas de corte inversor abaixo de 100A são geralmente usadas, principalmente 40A, 60A (63A), etc., e uma pequena quantidade de 20A, 80A, essas de baixa potência Exceto por um pequeno número de modelos especialmente personalizados, todos os plasmas são basicamente corte de arco de contato, enquanto os plasmas inversores de 100A e acima são todos cortes sem contato. O corte de baixa qualidade também é usado para corte de contato, mas a corrente de saída é abaixo de 100A), que tem uma grande interferência de alta frequência para o mundo externo. Portanto, não é que alguns plasmas inversores não tenham ignição de arco de alta frequência, mas têm pouca interferência externa.