A soldagem TIG pode ser usada para soldar alumínio, cobre, titânio etc. e até mesmo dois metais diferentes. Este processo é ideal para lidar com soldas complicadas, como formas em S, curvas, cantos ou onde a solda vai ficar visível e onde a precisão e o acabamento são importantes. A soldagem TIG permite que uma variedade maior de metais seja soldada do que outras formas de soldagem
Com controle superior de arco e poça de solda, a soldagem TIG permite que você crie soldas limpas quando as aparências contam. Como a entrada de calor é frequentemente controlada pressionando um pedal, semelhante a dirigir um carro, a soldagem TIG permite que você aqueça ou resfrie a poça de solda, dando a você um controle preciso do cordão de solda. Isso torna a soldagem TIG ideal para soldas cosméticas como esculturas, soldas arquitetônicas e automotivas
O soldador TIG gera calor por meio de um arco elétrico saltando de um eletrodo de metal de tungstênio para a superfície de metal que você pretende soldar - que geralmente é alumínio ou aço
TIG significa gás inerte de tungstênio – nomeado em homenagem ao eletrodo de tungstênio e ao escudo de gás inerte (argônio ou mistura de argônio) que o envolve.
Um soldador TIG precisa de uma haste de enchimento para fornecer o cordão de soldagem ao unir duas peças de metal
A soldagem TIG não produz faíscas ou respingos porque apenas a quantidade necessária de metal de adição é adicionada à poça de soldagem.
A soldagem TIG não produz fumaça e gases, a menos que o metal base contenha contaminantes ou tenha uma superfície suja
A soldagem TIG não produz escória e não requer fluxo porque o gás argônio protege a poça de solda da contaminação
