Os procedimentos operacionais de segurança da máquina de solda têm os seguintes pontos:
- Manchas de óleo e sujeira devem ser removidas antes do trabalho, caso contrário, a vida útil do eletrodo será severamente reduzida e a qualidade da soldagem será afetada.
- Após a máquina de solda ser energizada, verifique se há vazamentos no equipamento elétrico, no mecanismo de operação, no sistema de refrigeração, no sistema de circuito de ar e na carroceria.
- Antes de ligar a máquina de solda, primeiro ligue o interruptor de transferência do circuito de controle e o pequeno interruptor da corrente de soldagem, insira a posição da faca do interruptor de ajuste de passo, ligue a fonte de água, a fonte de ar e os botões de ajuste na caixa de controle e, finalmente, ligue a fonte de alimentação, pronto para trabalhar.
- Os contatos do eletrodo devem ser mantidos lisos e limpos. Se necessário, use uma lima fina ou uma lixa para polir.
- A dobradiça do rolamento da máquina de solda, o pistão do cilindro, o anel de revestimento, etc. devem ser lubrificados regularmente.
- Quando a máquina de solda estiver funcionando, o sistema de ar e o sistema de resfriamento de água devem ser desbloqueados. O gás deve ser mantido seco e não deve conter umidade. A temperatura de drenagem não deve exceder 40℃ . O fluxo de drenagem pode ser ajustado de acordo com a estação (menor no inverno e maior no verão).
- Quando a máquina de solda parar de funcionar quando a temperatura estiver abaixo de 0℃ , ar comprimido deverá ser usado para soprar a água no sistema de resfriamento para evitar rachaduras por congelamento ou bloqueio da tubulação.
- O curso de trabalho do eletrodo superior é realizado ajustando as duas porcas sob o bloco do cilindro. Após o ajuste, ele deve ser apertado.
- A pressão do eletrodo pode ser ajustada girando a alavanca da válvula redutora de pressão de acordo com os requisitos da especificação de soldagem.
- Evite danos ao tubo de ignição e ao retificador de selênio, sendo estritamente proibido aumentar o fusível no circuito de ignição.
- Quando a carga é muito pequena e o arco no tubo piloto não pode ocorrer, é estritamente proibido fechar o circuito piloto da caixa de controle, porque neste momento o circuito piloto não pode ser desviado pelo arco, e o circuito piloto tem uma corrente maior durante o período de fechamento. É fácil danificar o tubo piloto e o retificador de selênio.
- O dispositivo de circuito da caixa de controle é mais complicado, então deve-se tomar cuidado para proteger as instalações do circuito de serem danificadas pelo toque. Quando a temperatura está baixa no inverno, o tiratron e o tubo piloto não são fáceis de acender. A temperatura interna não deve ser inferior a 15° C.
- Após a máquina de solda parar de funcionar, os detritos e respingos de escória de soldagem devem ser removidos.
- Quando a máquina de solda parar de funcionar, a energia e a fonte de ar devem ser desligadas primeiro, e a fonte de água deve ser desligada por último.
- Se a máquina de solda ficar fora de serviço por um longo período, é necessário aplicar graxa antiferrugem nas partes móveis não pintadas para evitar que elas enferrujem.
- Se a caixa de controle estiver fora de serviço por um longo período, para evitar a entrada de umidade, ela deve ser energizada e aquecida por 30 minutos todo mês. Se o tiratron for substituído, ele também deve ser pré-aquecido por 30 minutos. O pré-aquecimento da caixa de controle de trabalho normal não deve ser inferior a 5 minutos, caso contrário, é fácil causar arco reverso ou fora de controle.