Vantagens da soldagem MIG
1. A soldagem MIG é rápida. Isso se deve principalmente ao fio de eletrodo alimentado continuamente e à maneira como ele reduz a quantidade de paradas e partidas durante os trabalhos de soldagem.
2. É adequado para unir muitos metais e espessuras de metais diferentes também. Um cordão de solda caracteristicamente bom e a capacidade de variar a penetração da solda alterando a quantidade de corrente torna a obtenção de soldas fortes e suaves notavelmente fácil.
3. Capacidade de soldagem em todas as posições: a soldagem MIG realiza soldagem horizontal, vertical ou plana com confiança.
4. Há um requisito mínimo de limpeza. Somente a soldagem TIG é mais limpa; comparada à soldagem tradicional por eletrodo revestido, a MIG não usa fluxo, nem cria respingos de solda e escória extensos e bagunçados.
5. A soldagem MIG de alta deposição permite 'longos passes de solda' para que você possa depositar mais metal a cada passe e usar menos passes para soldar uma junta grande. O resultado? Soldagem mais rápida e produtividade aumentada.
6. Evita desperdício: diferentemente da soldagem com eletrodo revestido, que normalmente desperdiça parte de cada eletrodo (perda do toco do eletrodo), o arame alimentado continuamente significa que você usa todo o seu eletrodo durante a soldagem MIG.
7. A soldagem MIG é fácil de aprender, principalmente graças ao fato de que várias partes do processo são automatizadas.
Desvantagens da soldagem MIG:
1. A soldagem MIG precisa de um investimento inicial um pouco maior em equipamento em comparação à soldagem tradicional com eletrodo revestido. No entanto, a especificação, capacidade e confiabilidade das melhores máquinas de soldagem MIG de hoje são impressionantes. Para soldadores profissionais ou amadores sérios, as máquinas modernas oferecem ótimo custo-benefício.
2.Maior manutenção de equipamentos de soldagem MIG? Com máquinas modernas e confiáveis (e nossas máquinas de empréstimo gratuito), esse argumento não precisa ser aplicado.
3. A soldagem MIG só pode ser usada em metais de espessura fina a média (normalmente entre 0,6 mm e 14 mm).
4. Há um argumento de que a soldagem MIG é menos portátil do que outros processos de soldagem que não exigem uma fonte externa de gás. Isso pode ser verdade às vezes, mas soldadores MIG modernos e compactos frequentemente reequilibram o equilíbrio. Para muitas soldagens profissionais e amadoras, MIG é o método preferido.
5. Em comparação com a soldagem com gás inerte de tungstênio (TIG), a soldagem MIG pode proporcionar soldas menos controladas em algumas circunstâncias.
6. A soldagem MIG ao ar livre pode ser mais difícil devido ao efeito do vento no gás de proteção. Por outro lado, isso pode ser resolvido com maior pressão de gás, quebra-ventos portáteis ou até mesmo arame sem gás...
Então aí estão, os principais prós e contras da soldagem MIG. Como você pode ver, os modernos equipamentos de soldagem MIG e os cuidadosos detalhes do atendimento ao cliente (como máquinas de empréstimo gratuitas) tornam algumas das tradicionais "desvantagens" muito menos problemáticas...