La característica básica del inversor de soldadura por arco es su alta frecuencia de trabajo, lo que aporta muchas ventajas. Esto se debe a que el transformador, ya sea el devanado primario o el devanado secundario, tiene la siguiente relación entre su potencial E y la frecuencia f de la corriente, la densidad de flujo magnético B, el área de la sección transversal del núcleo S y el número de vueltas W del devanado:
E=4,44 fBSW
y la tensión terminal U del devanado es aproximadamente igual a E, es decir:
U≈E=4,44 fBSW
Una vez determinados U y B, si f aumenta, S disminuirá y W disminuirá. Por lo tanto, el peso y el volumen del transformador se pueden reducir en gran medida. De esta manera, el peso y el volumen de toda la máquina se pueden reducir significativamente. No solo eso, también trae muchas ventajas debido al aumento de la frecuencia y otros factores. En comparación con la fuente de alimentación de soldadura por arco tradicional, sus principales características son las siguientes:
1. Tamaño pequeño, peso ligero, ahorro de material, fácil de transportar y mover.
2. Alta eficiencia y ahorro de energía, la eficiencia puede alcanzar el 80% ~ 90%, lo que ahorra más de 1/3 de electricidad en comparación con las máquinas de soldar tradicionales.
3. Buenas características dinámicas, fácil encendido del arco, arco estable, hermosa forma de costura de soldadura, pequeñas salpicaduras.
4. Es adecuado para combinar con robots para formar un sistema de producción de soldadura automático.
5. Una máquina se puede utilizar para múltiples propósitos para completar diversos procesos de soldadura y corte.
Debido a la serie de ventajas mencionadas anteriormente de la fuente de alimentación del inversor, se ha desarrollado extremadamente rápido desde su aparición a fines de la década de 1970, y su rango de aplicación ha sido bastante amplio en países industrializados como Estados Unidos y Japón.
Los elementos de conmutación utilizados en la fuente de alimentación del inversor son SCR (tiristor), GTR (transistor), MOSFET (transistor de efecto de campo) e IGBT (un componente electrónico con las ventajas de GTR y MOSFET). El IGBT tiene el potencial de reemplazar a varios otros elementos de conmutación. La máquina de soldadura con inversor IGBT es un avance importante en la tecnología de máquinas de soldadura en el mundo actual y una nueva tendencia en desarrollo.
El cabezal de soldadura convierte la salida de energía del equipo de energía de soldadura en calor de soldadura y alimenta continuamente el material de soldadura, mientras que el propio cabezal se mueve hacia adelante para realizar la soldadura. Las pinzas de soldadura utilizadas para la soldadura por arco manual deben alimentarse continuamente hacia abajo manualmente a medida que la varilla de soldadura se funde y se mueve hacia adelante para formar una soldadura. La máquina de soldadura automática tiene un mecanismo de alimentación automática de alambre y un mecanismo de desplazamiento del cabezal para mover el cabezal hacia adelante. Hay dos cabezales de uso común, el tipo carro y el tipo suspensión. El cabezal de soldadura de la soldadura por puntos de resistencia y la soldadura por proyección es el electrodo y su mecanismo de presión, que se utilizan para aplicar presión y energizar la pieza de trabajo. Hay un mecanismo de transmisión para la soldadura por costura para impulsar la pieza de trabajo para que se mueva. Para la soldadura a tope, se requieren accesorios estáticos y dinámicos y mecanismos de sujeción de accesorios, así como accesorios móviles y mecanismos de recalcado.
