Los métodos de encendido por arco de la máquina de corte por plasma incluyen principalmente el encendido por arco de alta frecuencia y el encendido por arco de alta presión. Generalmente, las máquinas de corte por plasma domésticas utilizan encendido por arco de alta frecuencia. Las máquinas de corte por plasma utilizan un corte manual de baja potencia. Es un corte por contacto (baja potencia se refiere al plasma con una corriente de salida inferior a 100 A), es decir, la boquilla de corte del soplete está cerca de la pieza de trabajo para iniciar el corte por arco, y la máquina de corte por plasma con un modelo superior a 100 A (es decir, la corriente de salida es superior a 100 A, incluidos 100 A) se utiliza corte sin contacto, es decir, la boquilla de corte está a 5 ~ 8 mm de la pieza de trabajo, y el corte por contacto tiene menos interferencias de alta frecuencia con el mundo exterior durante el encendido del arco que el corte sin contacto.
Debido a la limitación de la tecnología y los materiales accesorios, el plasma inversor se basa básicamente en plasma por debajo de 100A (incluido 100A). Por supuesto, algunos fabricantes producen plasma inversor con 120A y 160A, pero en el uso real Desde un punto de vista, estos productos aún son muy inmaduros y tienen muchos problemas. Por lo tanto, las máquinas de corte inversor por debajo de 100A se utilizan generalmente, principalmente 40A, 60A (63A), etc., y una pequeña cantidad de 20A, 80A, estos de baja potencia Excepto por una pequeña cantidad de modelos especialmente personalizados, todos los plasmas son básicamente corte por arco de contacto, mientras que los plasmas inversores de 100A y superiores son todos cortes sin contacto. El corte de bajo grado también se utiliza para el corte por contacto, pero la corriente de salida es inferior a 100A), que tiene una gran interferencia de alta frecuencia con el mundo exterior. Por lo tanto, no es que algunos plasmas inversores no tengan encendido por arco de alta frecuencia, sino que tengan poca interferencia externa.