Los procedimientos operativos de seguridad de la máquina de soldar tienen los siguientes puntos:
- Las manchas de aceite y la suciedad deben eliminarse antes de trabajar, de lo contrario, la vida útil del electrodo se reducirá considerablemente y la calidad de la soldadura se verá afectada.
- Después de energizar la máquina de soldar, verifique que no haya fugas en el equipo eléctrico, el mecanismo de funcionamiento, el sistema de enfriamiento, el sistema de circuito de aire y la carrocería.
- Antes de poner en marcha la máquina de soldar, primero encienda el interruptor de transferencia del circuito de control y el interruptor pequeño de la corriente de soldadura, inserte la posición de la cuchilla del interruptor de ajuste de paso, encienda la fuente de agua, la fuente de aire y los botones de ajuste en la caja de control y, finalmente, encienda la fuente de alimentación, listo para trabajar.
- Los contactos de los electrodos deben mantenerse lisos y limpios, si es necesario utilice una lima fina o una tela esmeril para pulirlos.
- La bisagra del cojinete de la máquina de soldar, el pistón del cilindro, el anillo de revestimiento, etc. deben lubricarse periódicamente.
- Cuando la máquina de soldar esté en funcionamiento, el sistema de aire y el sistema de refrigeración por agua deben estar desbloqueados. El gas debe mantenerse seco y no debe contener humedad. La temperatura de drenaje no debe superar los 40 ℃ . El caudal de drenaje se puede ajustar según la estación (menor en invierno y mayor en verano).
- Cuando la máquina de soldar deja de funcionar cuando la temperatura es inferior a 0 ℃ , se debe utilizar aire comprimido para soplar el agua en el sistema de enfriamiento para evitar grietas por congelación o bloqueos de la tubería.
- La carrera de trabajo del electrodo superior se realiza ajustando las dos tuercas que se encuentran debajo del bloque de cilindros. Después del ajuste, se debe apretar nuevamente.
- La presión del electrodo se puede ajustar girando la manija de la válvula reductora de presión según los requisitos de la especificación de soldadura.
- Evite dañar el tubo de encendido y el rectificador de selenio, y está estrictamente prohibido aumentar el fusible en el circuito de encendido.
- Cuando la carga es demasiado pequeña y no se puede producir un arco en el tubo piloto, está estrictamente prohibido cerrar el circuito piloto de la caja de control, porque en este momento el circuito piloto no puede ser derivado por el arco y el circuito piloto tiene una corriente mayor durante el período de cierre. Es fácil dañar el tubo piloto y el rectificador de selenio.
- El circuito de la caja de control es más complicado, por lo que se debe tener cuidado de proteger las instalaciones del circuito para que no se dañen al tocarlas. Cuando la temperatura es baja en invierno, el tiratrón y el tubo piloto no se encienden fácilmente. La temperatura interior no debe ser inferior a 15 ° C.
- Una vez que la máquina de soldar deja de funcionar, se deben eliminar los residuos y las salpicaduras de escoria de soldadura.
- Cuando la máquina de soldar deja de funcionar, primero se debe cortar la fuente de energía y de aire, y por último se debe apagar la fuente de agua.
- Si la máquina de soldar estará fuera de servicio durante un largo tiempo, se debe aplicar grasa antioxidante a las partes móviles sin pintar para evitar que las piezas se oxiden.
- Si la caja de control no se utiliza durante un período prolongado, para evitar la entrada de humedad, se debe energizar y calentar durante 30 minutos cada mes. Si se reemplaza el tiratrón, también se debe precalentar durante 30 minutos. El precalentamiento de la caja de control en funcionamiento normal no debe ser inferior a 5 minutos, de lo contrario es fácil que se produzca un arco inverso o que se pierda el control.