Wissen - Warum gibt es beim Plasmaschneiden keinen Lichtbogen?

Die Lichtbogenzündmethoden von Plasmaschneidmaschinen umfassen hauptsächlich Hochfrequenz-Lichtbogenzündung und Hochdruck-Lichtbogenzündung. In der Regel verwenden inländische Plasmaschneidmaschinen die Hochfrequenz-Lichtbogenzündung. Plasmaschneidmaschinen mit niedriger Leistung verwenden manuelles Schneiden. Dies ist ein Kontaktschneiden (niedrige Leistung bezieht sich auf Plasma mit einer Ausgangsstromstärke unter 100A), das heißt, die Brennerdüse ist nahe am Werkstück, um den Lichtbogen zum Schneiden zu zünden, und Plasmaschneidmaschinen mit einem Modell über 100A (das heißt, die Ausgangsstromstärke liegt bei oder über 100A) verwenden berührungsloses Schneiden, das heißt, die Schneiddüse ist 5~8 mm vom Werkstück entfernt, und das Kontaktschneiden verursacht während der Lichtbogenzündung weniger Hochfrequenzstörungen nach außen als das berührungslose Schneiden.

Aufgrund von technischen und Materialeinschränkungen basieren Wechselrichter-Plasmaschneider im Wesentlichen auf Plasma unter 100A (einschließlich 100A). Natürlich produzieren einige Hersteller Wechselrichter-Plasma mit 120A und 160A, aber aus praktischer Sicht sind diese Produkte noch sehr unausgereift und haben viele Probleme. Daher werden im Allgemeinen Wechselrichterschneidmaschinen unter 100A verwendet, hauptsächlich 40A, 60A (63A) usw., sowie eine kleine Anzahl von 20A, 80A. Diese Niedrigleistungsgeräte sind, abgesehen von einigen speziell angefertigten Modellen, im Grunde genommen alle Kontaktlichtbogenschneider, während Wechselrichter-Plasmaschneider ab 100A alle berührungslos schneiden. Niedrigstufiges Schneiden wird ebenfalls für Kontaktschneiden verwendet, aber die Ausgangsstromstärke liegt unter 100A, was eine große Hochfrequenzstörung nach außen verursacht. Daher ist es nicht so, dass einige Wechselrichter-Plasmaschneider keine Hochfrequenz-Lichtbogenzündung haben, sondern dass sie nur wenig externe Störungen verursachen.